Доставка по всей России!
Аппарат обезвоживания нефти БОН предназначен для разделения нефтеводных эмульсий путем укрупнения капель воды с последующим сбором и отводом жидкости. Перевод пластовой растворенной воды в пленочное состояние осуществляется на наклонной контактной поверхности. Стекание капель происходит за счет высокой плотности (выше, чем у углеводородов).
Подготовка товарной нефти производится перед транспортировкой, перевозкой или переработкой. Аппарат БОН применяется в составе комплексов подготовки нефти, оборудованных устройствами для очистки и сброса стоков.
БОН выпускается в трех модификациях:
Выбор конструкции зависит от особенности обезвоживаемой эмульсии. При расчете аппарата учитывается особенность месторождения.
параметр | единицы измерения | тип аппарата | ||
БОН-П | БОН-Г | БОН-С | ||
производительность (объем воды, выделяемой из эмульсии) | 1000 м3 | 0,8–1 | 0,5–0,8 | |
содержание воды в нефти на входе/на выходе | % | >40/до 10 | <40/до 0,5 | <10/ до 0,5 |
концентрация содей | мг/л | 100 |
*объем до 200 м3;
**расчетное давление до 3 МПа;
***максимальная концентрация нефти в воде до 100 мл/г.
Корпус аппаратов обезвоживания нефти БОН – цилиндрический горизонтальный резервуар с эллиптическими днищами. Изготавливается из листовой стали сварной сборкой обечаек. Швы проверяются методом неразрушающего контроля.
Установка наземная, на лапы, стойки. Рама для транспортировки емкости монтируется на санные полозья. Возможно размещение аппарата в быстровозводимом утепленном блок-боксе.
Для подачи эмульсии, вывода отделенной воды и фракционной нефти предусмотрены патрубки, штуцеры. Внутри емкости размещено устройство сбора нефти и отделившегося газа и система для каплеобразования и устройства сбора воды. В верхней части расположен смотровой люк для обслуживания аппарата. Аппарат оснащается фильтрами механической очистки.
Дополнительно предусмотрена установка:
Емкости изготавливаются с соблюдением требований к сосудам высокого давления, из высокопрочных низколегированных марок сталей. Для защиты от коррозии применяются эмали и битумные мастики. Предварительно металл очищается с применением пескоструйной установки.
Процесс производства заключается в изготовлении заготовок для стенки, днищ, опор, люков. Далее основные и вспомогательные элементы свариваются при помощи автоматической или ручной сварки в единую конструкцию. Все швы проходят контроль качества. Готовые аппараты проходят регламентированные гидравлические испытания.
Цены от производителя
Гарантия качества
Комплектация объектов под ключ
Производим монтаж/демонтаж
Оперативная доставка в любой регион
Быстрые сроки поставки,
четкое соблюдение сроков
Персональный подход
Гарантийное обслуживание
Разработка КМД от 2-х
рабочих дней
Составление КП от 15 минут
Подготовим коммерческое предложение
с учетом ваших индивидуальных технических требований
Чтобы избавить Вас от необходимости поиска логистической компании, мы готовы взять на себя работу по осуществлению доставки оборудования на Ваш объект.
Преимущества осуществления доставки при помощи нашей компании:
Свяжитесь с нашим менеджером по телефону или через форму сайта и мы подготовим для Вас расчет.